铁盒工艺

精丽是做杂品罐的，我们主要介绍马口铁杂品罐工艺。之所以叫杂品罐，是指罐形变化多样, 用途“杂”。 

目前市场上可见用铁盒装糖、装巧克力、装化妆品、装烟酒茶、装保健品、装杂粮、甚至用来装避孕套，可见其用途确实很“杂”。 

方形及圆形为常见罐形，异形的就多了, 诸如扁的、三角形的、梯形的、做成书本状的、 

做成酒瓶子形状的, 做成饼干形状的等等,而其目的是提升包装的吸引力，提升销量。 

马口铁有很好的延展性，可加工为形状各异的罐子, 马口铁盒以冲压制作而成。与饮料及奶粉罐不同的是, 杂品罐变化多样, 单个品种数量不大,因此大多是用人工冲压而成。一个铁盒,无论大小, 是由多个冲压工序组成, 而工序的多少与铁盒大小无关,主要看铁盒的结构及复杂程度。每一个工序需要一个模具，因此一个铁盒如有12个冲压工序，则要开12个不同工序的冲压模，将这12个模具装在12台冲压机上, 每台机1人, 从第一工序开始冲压, 到最后一个工序，这个铁盒就做成了, 剩下的是包装清洁而已。 

一个铁盒通常由盖及罐身组成, 我们看看罐盖及罐身的常见结构及工艺。 

如下是几种常见的盖子： 

（此处插入图片） 

如下是几种常见的罐身:（扣底,锣底,拉伸底） 

（此处插入图片） 

扣底: 如果您不希望罐底有一条凸出的边,那就选择扣底。 

锣底: 如果您希望密封性稍微好些，罐身四周有一圈凸出的线条,则请选择锣底。 

拉伸底：尺寸小的两片铁盒,多数用拉伸底；常见的文具盒一般也是拉伸底结构。 

用不同的盖子与不同结构的罐身, 自由组合成不同结构的罐子。人工造杂罐是一个劳动密集性产业, 一个罐子少则八九个工序，多则几十个工序，每个冲压工序要一个模具一个人。让我们看看如何从一张铁片变成一个铁盒。 

（此处插入工序图片） 

限于篇幅，我们简单介绍了一点铁盒生产工艺，如果您到精丽的车间转一圈,再到精丽的样品间逛逛，您对铁盒工艺就了如指掌了, 欢迎欢迎!