真空泵的应用及设计趋势

真空泵越来越多的被应用于化妆品产品上，尤其在护肤品领域。虽然消费者不一定知道什么是真空泵，但是对于他们来说，可以切身感受到产品使用过程中的种种便利。真空泵以其特有的设计特点，具有以下的优势：

• 内容物与空气不接触。这是真空泵产品最大的优势之一。由于内容产品不接触空气，可以避免产品被氧化，另一方面，产品中也因此添加较少的防腐剂。
• 由于真空泵的瓶体使用了刮刀式的活塞设计，产品的残留率比较低，一般都在5%以下，对于售价比较贵的产品，如精华素，眼霜，无疑可以减少浪费。特别在选用透明瓶体时，真空瓶的瓶壁在使用过程中始终保持比较干净，而选用一般带吸管的乳液泵时，由于产品残留着瓶壁上，看上去则显得不是非常美观。
• 使用时可以不受角度的限制。真空泵可以360度使用，这个特点可以有比较多的应用，比如在美国市场上，已经用作于衣领净产品。

但是真空泵也由于活塞技术的设计限制，制约了瓶体形状的设计限制，一般都为圆形或椭圆。越来越多的产品开始采用双层瓶的设计来突破这一限制。

真空泵跟一般的乳液泵在泵体上并没有大的区别，也就是说，一般的乳液泵在理论上，都可以改装成真空瓶。真空泵的难点在于跟各个部件的密封性能，由于要求气密性极高，所以对模具，零部件的要求是比较高的，否则，很容易发生料体泵不出来。

真空瓶的设计上，除了各家在外型上下足功夫，集功能和靓丽的外表集一身之外，在泵体的设计上，很多公司也在寻求更简单环保的设计。普通的定量泵体一般都需要这些部件：弹簧，密封阀（或密封球），活塞，泵体外壳（大小决定了每次泵出量）。现在泵体的设计趋势，是以越来越简单的整合式的设计代替这些常规部件的功能，来实现更少的料件和相同的功能。代替金属弹簧功能是非常重要的一步，因为金属弹簧回收的碳排放量比较高，同时，在一些敏感的料体中，金属弹簧比较容易生锈，严重影响产品的质量。

以MWV的bellow Technology 为例，就是以其简洁的设计，其一个部件就代替了常规泵的4个不同的部件：弹簧，活塞，密封阀，泵体外壳。由于硅胶或者TPE有较好的弹性，可以起到弹簧的作用；同时摒弃了常规弹簧的设计后，整个泵体不需要内部活塞的密封，其密封的功能来源于上部的密封圈和下部的密封阀，大大减少了料件的数量 （从常规的12个到7个）， 并且降低了装配的复杂性，降低了质量风险。该”bellow” 在往下按的时候，”inlet valve” 会封闭与瓶体的通道，形成真空，使料体从泵体上部泵出，然后，”bellow” 回弹的时候，”inlet valve” 往上弹，打开通道，是瓶体里的料体进入泵体。目前，使用该技术的真空泵在全球范围得到了广泛的应用，一方面是由于环保，一方面提高了设计的灵活性。MWV在全球主要国家都申请了专利保护。

国内的生产商在真空泵领域还处于初步阶段，目前的技术还是由国外的几家主要生产商掌握。其主要的原因是真空泵对产品尺寸精度的要求非常高，稍有出入，就会导致密封性不好而产品泵不出来，接下来的事情可想而知，消费者投诉，市场份额丢失。

真空泵的另一个趋势，是将真空泵的技术应用在家用美容仪器上，据全球的市场研究公司，Kline公司的研究结果表明，去年全球的家用美容仪器的市场增长了22%，这些应用一般都是在护肤产品上。在日本，韩国，越来越多的一些化妆品公司跟一些电子制造商合作，共同开发一些专用的美容仪器，如松下和资生堂的合作。

总而言之，真空泵越来越受到各个部门的青睐，包括市场营销和包装工程师，因为它不仅整合了供应链（一家供应商），而且在功能性上确实要优于常规的乳液泵，在装饰方面，真空泵基本上与一般的乳液泵没有多大区别。真空泵的技术在新的市场也将会有越来越多的应用。